Пакрыццё паверхні

Кароткае апісанне:

Працэс нанясення пакрыцця ўключае парашковае пакрыццё, гальванізацыю, анадаванне, гарачае ацынкаванне, электронікелевое пакрыццё, афарбоўку і гэтак далей у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.Функцыя апрацоўкі паверхні заключаецца ў тым, каб прадухіліць карозію або проста палепшыць знешні выгляд.Акрамя таго, некаторыя з гэтых апрацовак таксама забяспечваюць палепшаныя механічныя або электрычныя ўласцівасці, якія спрыяюць агульнай функцыянальнасці кампанента.


Падрабязнасці прадукту

Працэс нанясення пакрыцця ўключае парашковае пакрыццё, гальванізацыю, анадаванне, гарачае ацынкаванне, электронікелевое пакрыццё, афарбоўку і гэтак далей у адпаведнасці з патрабаваннямі заказчыка.Функцыя апрацоўкі паверхні заключаецца ў тым, каб прадухіліць карозію або проста палепшыць знешні выгляд.Акрамя таго, некаторыя з гэтых апрацовак таксама забяспечваюць палепшаныя механічныя або электрычныя ўласцівасці, якія спрыяюць агульнай функцыянальнасці кампанента.

Парашковае пакрыццё або напыленне– Пры гэтым тыпе апрацоўкі металічныя дэталі неабходна папярэдне нагрэць да патрэбнай тэмпературы, а затым апусціць дэталь у псевдоожиженный пласт або распыліць на дэталь парашок.З постцвярдзеннем гэта залежыць ад канкрэтных уласцівасцяў парашка.
Звычайна выкарыстоўваецца парашок з эпаксіднай смалы або Rilsan.

Гальваніка– Гэты працэс утварае тонкае металічнае пакрыццё на падкладцы.У працэсе гальванікі прапускаецца станоўча зараджаны электрычны ток праз раствор, які змяшчае раствораныя іёны металу, і адмоўна зараджаны электрычны ток праз металічную частку, якую трэба пакрыць.Звычайныя металы, якія выкарыстоўваюцца для гальванічнага пакрыцця - гэта кадмій, хром, медзь, золата, нікель, срэбра, волава і цынк.Практычна любы неблагородный метал, які праводзіць электрычнасць, можа быць нанесены гальванічным пакрыццём для павышэння яго прадукцыйнасці.

Хімічная апрацоўка– Гэты метад прадугледжвае працэсы, якія ў выніку хімічнай рэакцыі ствараюць тонкія плёнкі сульфіду і аксіду.Звычайна выкарыстоўваецца для афарбоўвання металу, абароны ад карозіі і грунтавання паверхняў, якія падлягаюць афарбоўцы.Чорны аксід з'яўляецца вельмі распаўсюджанай апрацоўкай паверхні сталёвых дэталяў, і «пасівацыя» выкарыстоўваецца для выдалення вольнага жалеза з паверхні дэталяў з нержавеючай сталі.

Аноднае акісленне– Такі тып апрацоўкі паверхні звычайна выкарыстоўваецца для лёгкіх металаў, такіх як алюміній і тытан.Гэтыя аксідныя плёнкі ўтвараюцца шляхам электролізу, і паколькі яны сітаватыя, для паляпшэння эстэтычнага выгляду часта прызначаюць фарбавальнікі і фарбавальнікі.Анадаванне - гэта вельмі распаўсюджаная апрацоўка паверхні, якая прадухіляе карозію на алюмініевых дэталях.Калі таксама пажаданая зносаўстойлівасць, інжынеры могуць паказаць варыянт гэтага метаду, які ўтварае адносна тоўстае, надзвычай цвёрдае керамічнае пакрыццё на паверхні дэталі.

Гарачае апусканне– Гэты працэс патрабуе апускання дэталі ў растворанае волава, свінец, цынк, алюміній або прыпой, каб утварылася павярхоўная металічная плёнка.Гарачае ацынкаванне - гэта працэс апускання сталі ў посуд, які змяшчае расплаўлены цынк.Выкарыстоўваюцца для ўстойлівасці да карозіі ў экстрэмальных умовах, агароджы на дарогах звычайна апрацоўваюцца гэтай апрацоўкай паверхні.

Жывапіс– Афарбоўка паверхні звычайна вызначаецца інжынерамі для паляпшэння вонкавага выгляду дэталі і ўстойлівасці да карозіі.Нанясенне фарбы на паверхню кампанента з'яўляюцца аднымі з найбольш распаўсюджаных метадаў, якія выкарыстоўваюцца для нанясення фарбы на паверхню кампанента.Ёсць шмат тыпаў фарбаў для абароны металічных дэталяў у шырокім дыяпазоне фізічных асяроддзяў.Аўтамабільная прамысловасць аўтаматызавала працэс афарбоўкі легкавых і грузавых аўтамабіляў, выкарыстоўваючы тысячы рук робатаў і даючы надзвычай стабільныя вынікі.


  • Папярэдні:
  • Далей:

  • Напішыце сваё паведамленне тут і адпраўце яго нам